冷擠壓模具是在正常的溫度下利用模具在壓力機上對金屬進行一定的速度速度施加相當大的壓力，使金屬產(chǎn)生塑性變形，從而使材料形成需的形狀和尺寸零件。這類工具主要由凸模和凹模組成。根據(jù)金屬坯料的流方向與凸模運動方向的關(guān)系，冷擠壓可分為正擠壓、反擠壓、復合擠壓和徑向擠壓四種類型。

　　冷擠壓模具的應力狀態(tài)在進行冷擠壓時，金屬坯料承受較強的三向壓力，產(chǎn)生較大的摩擦力。一般擠壓壓力為2000-2500mpa，反擠壓壓力為3000-3250mpa。擠壓過程中產(chǎn)生的摩擦變形能轉(zhuǎn)化為熱能，導致擠壓過程中產(chǎn)生熱效應，使得模具局部表面溫度在400℃以上，此外，由于坯料表面不均勻，模具與模具間隙不均勻，不均勻，凸模也會受到較大的撓度或橫向彎曲載荷。在使用過程中請注意。

　　冷擠壓模具的主要失效形式是摩擦磨損和氧化磨損。因此，冷擠壓模具具有高韌性、良好的耐磨性、一定的熱疲勞性和足夠的回火穩(wěn)定性。